Visió general del producte
El modelador de massa industrial comercial utilitza una reducció de corró progressiva precisa i cinturons d'enrotllament sincronitzats per donar forma a peces de massa dividides en formes cilíndriques o de pa. Dissenyat per a línies de cocció de volum mitjà-{-de gran volum, optimitza la des-gasificació de gasos alhora que conserva les estructures internes de la web de gluten, proporcionant pans preparats-per{-amb una perfecta uniformitat de molla.
Especificació
|
Capacitat |
2000 peces/hora |
Pes de formació de la massa |
50–1200g |
|
Nombre de plaques de premsat |
1 |
Nombre de rodets |
4 |
|
Amplada de la cinta transportadora |
400 mm |
Longitud de la placa de premsa |
1100 mm |
|
Alçada d'entrada de massa |
1180 mm |
Alçada de sortida de la massa |
640 mm |
|
Tensió / Potència |
380V / 0,75KW |
Pes |
385 kg |
|
Dimensions |
A 700 × P 2250 × H 1200 mm |
|
|
Característiques de la línia de producció
-Preservació del gluten sense estrès:L'enrotllament progressiu de diverses-etapes aplana suaument la massa en lloc de triturar-la, protegint la viabilitat del llevat i augmentant el volum del pa al forn fins a un 15%.
Matriu de-gassificació de precisió:Els rodets d'acer cromats-resistents-expulsen grans butxaques de diòxid de carboni, garantint una estructura interna uniforme i ajustada sense forats d'aire grans.
Emmotllament continu{0}d'alt rendiment:El transportador progressiu impulsat per inversor-maneja una velocitat de sortida constant de fins a 3.000 peces de massa per hora, evitant els colls d'ampolla de divisió aigües amunt.
Protocols d'integració i neteja del lloc
Neteja i seguiment de 5 minuts:El disseny mecànic d'accés ràpid-permet als operadors completar la neteja rutinària, el raspat i els ajustos de seguiment de la corretja en menys de 5 minuts sense desmuntar el bastidor de la unitat.
Amplia flexibilitat de pes:Els bloquejos de posició micro-calibrats permeten que la mateixa línia ajusti l'espai lliure del rodet i canviï de 50 g de panets de gossets calents a blocs de massa de torrat de 1200 g en menys de 30 segons.
-Raspat sintètic antiadherent:Els rascadors de poliuretà de doble-etapa netegen contínuament les superfícies dels rodets durant el funcionament, eliminant el trencament de la massa en receptes d'alta-hidratació fins a un 70%.
Encaixada de mans d'automatització de línies:Les connexions industrials estàndard alineen perfectament la unitat sota les provedores intermèdies i es descarreguen directament als transportadors automàtics de càrrega-de paelles o safates de baguette.
Enclavaments de seguretat i prevenció de perills
Tremuja de seguretat de protecció de rodets:Equipat amb un micro-interruptor mecànic de seguretat. La màquina aïlla l'energia a l'instant en 0,1 segons si la protecció de la tremuja s'aixeca o es trenca durant el funcionament.
Protecció de sobrecàrrega tèrmica:Els motors d'accionament de parell elevat-inclouen sensors tèrmics independents connectats al circuit de control, que tanquen la línia automàticament abans que es produeixi un sobreescalfament dels components.
Centrat en la fàbrica i el poder-duro
Cronologia i petjada:
Fundada el 2013, ampliant-se a una base de fabricació de 12.000 metres quadrats situada estratègicament al centre industrial d'alta-tecnologia de Foshan.
Recursos humans:
Una força laboral sòlida de 400+ empleats, inclosa una divisió d'enginyeria dedicada dirigida per experts nacionals sèniors en maquinària de panificació.
Compliment i propietat intel·lectual:
Funciona sota estrictes estàndards de certificació CE de la UE, recolzats per múltiples patents de disseny i utilitats patentades.
Abast global i base de clients:
Potenciar més de 3.000 clients globals amb capacitats d'exportació fiables a Europa, el sud-est asiàtic, el nord-est asiàtic i els mercats internacionals.
Preguntes freqüents
P: Com gestiona la màquina les formulacions d'alta-hidratació o de massa enganxosa sense obstruir els rodets?
R: Els corrons de reducció utilitzen rascadors de poliuretà carregats amb molla-dual{0}}etapa- que netegen contínuament els residus de massa dels cilindres d'acer. Per a perfils de massa enganxosos fins a un 70% d'hidratació, oferim accessoris opcionals per a la farina-espolvoradors que distribueixen una micro-capa fina de farina per garantir un alliberament net.
P: Aquesta màquina pot processar diferents formes de pa, com ara baguetes franceses punxegudes i torrades de sandvitx-planes?
A: Sí. La màquina compta amb un tauler de pressió ajustable sota el cinturó de curling. Afluixant els volants mecànics dobles, els operadors poden ajustar l'alçada i l'angle del tauler per canviar de formes de baguette estretes i llargues a formes de sandvitx amples i uniformes.
P: Quin és el cicle de manteniment dels cinturons d'emmotllament i curling?
R: Amb el funcionament estàndard de dos-torns diaris, les corretges sintètiques-d'alta resistència només requereixen un raspall sec al final de cada torn per eliminar la farina solta. Els cinturons mantenen l'alineació estructural durant més de 3 anys abans de requerir l'ajust o la substitució del seguiment de la tensió.
P: La màquina és compatible amb les xarxes elèctriques internacionals universals?
A: Sí. Configurem els contactors elèctrics interns, els transformadors i els motors d'accionament de la nostra fàbrica perquè coincideixin amb la vostra infraestructura de serveis públics local, que admet configuracions de 220 V, 380 V, 415 V o 440 V tant en cicles de 50 Hz com de 60 Hz.
P: Quines peces de recanvi de desgast-i-desgast crític es recomana mantenir al lloc-?
R: Els elements de desgast primaris es limiten als rascadors de corrons, les corretges de distribució i les molles de retorn. Un complet kit de recanvis operacional de 2 anys que conté aquests components s'inclou dins de la caixa d'exportació amb cada enviament inicial de maquinària.
